安全評價項(xiàng)目名稱

大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠南I-I聯(lián)合站工藝系統(tǒng)完善及集中監(jiān)控工程安全驗(yàn)收評價報告

被評價單位名稱

大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠

評價類別

驗(yàn)收評價

行業(yè)類別

陸地石油和天然氣開采業(yè)

建設(shè)性質(zhì)

新建、改擴(kuò)建工程

項(xiàng)目地點(diǎn)

大慶市薩爾圖區(qū)

建設(shè)規(guī)模

南I-1聯(lián)合站工藝系統(tǒng)完善、南I-1聯(lián)合站自動控制系統(tǒng)改造

評價范圍

1）南I-1聯(lián)合站工藝系統(tǒng)完善

（1）脫水工藝改造

完善老化油工藝流程：新建Φ4000×20008老化油沉降罐2臺、1.0MW老化油加熱爐1臺、老化油加藥裝置2套；改造復(fù)合式電極電脫水器1臺，用作老化油熱化學(xué)脫水裝置；配套建設(shè)老化油處理工藝。

更換腐蝕老化設(shè)施：更換游離水操作間、電脫水器操作間的污油回收裝置各1套，更換加藥間內(nèi)部2套加藥裝置，游離水操作間的1臺供水泵；更換已建3臺加熱爐燃燒器。更換游離水操作間、電脫水器操作間內(nèi)部排污匯管及穿心伴熱管線，電脫水器排污管線和看窗污水匯管管線，已建加藥間內(nèi)部的加藥管線，已建加藥間到游離水脫除器的加藥管線。更換3臺Φ4000×20004（I型）復(fù)合式電極電脫水器進(jìn)出口管線。更換電脫水器操作間外輸油泵出口止回閥共3個；4臺污水泵出口閥門共8個。

增壓站工藝改造：更換天然氣壓縮機(jī)2臺，更換壓縮機(jī)配套控制柜；更換污油泵1臺和部分閥門、管道等。

（2）老化油系統(tǒng)改造

更換聚南I-1轉(zhuǎn)油放水站收油泵2臺、普通污水站和深度污水站收油泵3臺（現(xiàn)已拆除），新建南一區(qū)含油污泥處理站收油泵1臺。

（3）污水處理站改造

更換螺桿泵2臺；外輸水泵加裝變頻器1臺；更換3座沉降罐內(nèi)伴熱管線、回收水池內(nèi)伴熱管線。

2）南I-1聯(lián)合站自動控制系統(tǒng)改造

將各崗位通過現(xiàn)場采集和控制儀表，工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)及通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)聯(lián)合站中控室集中監(jiān)控。

3）公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施

其它與本工程相關(guān)的供配電、自動控制、通信、土建、給排水、供熱、采暖通風(fēng)、空壓站等公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施。

項(xiàng)目投資

4140.15萬元。

主要工藝

老化油沉降、老化油加熱、污水沉降、天然氣增壓工藝

評價方法

安全檢查表、危險度分析法、道化學(xué)

主要危險有害因素

火災(zāi)、爆炸危險，其次還存在高處墜落、物體打擊、灼燙、容器爆炸、中毒和窒息、觸電、機(jī)械傷害、淹溺等

重大危險源

本工程不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源

評價結(jié)論

大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠南I-1聯(lián)合站工藝系統(tǒng)完善及集中監(jiān)控工程設(shè)計、施工、試運(yùn)行管理和監(jiān)督制度齊全，安全設(shè)施、設(shè)備、裝置與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，經(jīng)過符合性檢查，符合法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，具備安全驗(yàn)收條件。

安全評價項(xiàng)目組長

王鳳生

技術(shù)負(fù)責(zé)人

楊志勇

評價報告編制人

于冬水、劉翠翠

評價報告審核人

佟海波

過程控制負(fù)責(zé)人

宋婷婷

參與評價工作的安全評價師

于冬水、楊巖、劉翠翠、胡志麗

參與評價工作的注冊安全工程師

楊巖、于冬水

參與評價工作的技術(shù)專家

徐建慶、沙啟躍

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單

王鳳生、于冬水

到現(xiàn)場開展安全評價工作的主要內(nèi)容

現(xiàn)場資料收集、現(xiàn)場勘察及調(diào)研

工作時間

2022年6月20日~2024年7月31日

現(xiàn)場勘查時間

2022年7月20日

評價報告提交時間

2024年7月31日

封皮（蓋章）

評價報告目錄

評價報告結(jié)論（蓋章）

現(xiàn)場勘查記錄表

現(xiàn)場勘察照片